Realizzato in plastica eco-friendly, riassorbibile dal corpo umano, il PLLA dell’azienda sammarinese LSM-Med è l’innovazione sostenibile del nuovo millennio.
L’innovazione in ambito di chirurgia ortopedica si chiama PLLA, una bioplastica salva ambiente capace di essere riassorbita dal corpo umano. Infatti, la sua buona resistenza e la sua velocità di degrado e riassorbimento lo rendono appropriato per la maggior parte delle applicazioni muscolo scheletriche, con particolare utilizzo nella chirurgia pediatrica.
A San Marino ha sede una “polimery factory”, un’azienda che ha voluto puntare sulla produzione di applicazioni medico-chirurgiche in PLLA con obiettivi a lungo periodo di sostenibilità e salvaguardia dell’ambiente. L’azienda si chiama LSM-Med, opera nella progettazione, produzione e commercializzazione di dispositivi medici impiantabili e strumentari ed è una tra le più importanti aziende per la produzione di dispositivi medico-chirurgici in PLLA.
Il PLLA è particolarmente efficace e presenta numerosi vantaggi in ambito chirurgico, primo tra i quali la sua capacità intrinseca di riassorbirsi nel corpo umano che elimina la necessità di rimuovere il mezzo di sintesi, evitando così un secondo intervento di rimozione. Punto fondamentale è che il PLLA è eco-friendly poiché deriva da risorse rinnovabili, prima fra tutte il più conveniente mais, ma anche la canna da zucchero, il riso, la barbabietola. Biodegradabile, riciclabile e compostabile, oltre a essere bio compatibile, non produce effetti tossici o cancerogeni nei tessuti. Un’ultima caratteristica, ma non meno importante, è che permette un notevole risparmio di energia: produrlo infatti richiede dal 25 al 55% di energia in meno rispetto ai materiali metallici.
Dopo anni in cui la tendenza è stata quella di rendere le aziende sempre più sostenibili, finalmente anche in ambito medicale ci si sta muovendo in questa direzione: il PLLA, in qualità di bio plastica, comporta un impatto sociale positivo, favorisce l’ambiente, in quanto prodotto da risorse 100% rinnovabili, e anche il paziente, perché il decorso operatorio è più rapido.
La produzione di medical device in PLLA avviene attraverso la tecnologia dell’injection molding. Sono parecchie le aziende specializzate nello stampaggio ad iniezione della plastica, ma sono pochissime quelle qualificate per la produzione di dispositivi medici impiantabili in PLLA. Tali impianti richiedono infatti un know-how specifico e una gestione della produzione più accurata e controllata. È necessario, infatti, disporre di Camere Bianche, appositi ambienti a contaminazione controllata dove collocare le attrezzature, in modo da garantire un elevatissimo standard di pulizia.
“Abbracciare l’innovazione nella chirurgia ortopedica significa aprirsi alle nuove tecnologie e nel nostro caso all’uso del PLLA, una bioplastica rispettosa dell’ambiente che può essere assorbita dal corpo umano” – racconta Massimiliano Manobianco, CEO LSM-Med – “Il PLLA rappresenta un passo significativo verso la sostenibilità ambientale a lungo termine. Utilizzando materie prime rinnovabili come mais, canna da zucchero, riso e barbabietola, riduciamo la nostra impronta ecologica e riduciamo la dipendenza da fonti non rinnovabili. In questo modo, la nostra produzione avviene con tecnologie all’avanguardia e un approccio attento alla gestione delle risorse, garantendo la massima qualità senza compromettere l’ambiente. Con il PLLA, non solo stiamo migliorando le cure mediche, ma stiamo anche preservando il nostro pianeta per le generazioni future.”
